高温下，不锈钢的氧化性能受到很大的影响，其氧化层有结构性的变化。
 
一、氧化膜；
不锈钢在室温情况下，表面只生成Fe3O4，Fe2O3相二层结构，当温度>570度时，生成FeO层，所以高温环境，表面氧化膜为三层结构。从高温冷却回的过程：FeO要分解，氧化皮层中有相变。
膜内部电子环境考虑：
       阳离子空位：P型半导体  如FeO ，Fe3O4膜
       阴离子空位：N型半导体  如Fe2O3膜

        过程解释：氧化过程的主要是氧离子和铁离子（合金元素形成的离子）在氧化层中的扩散，同时也是电子传导过程。这个氧化腐蚀的过程，本质上也是一个电化学腐蚀过程。这也是不锈钢和耐热钢在理论上的共同基础。
实际工件表面的氧化层，还有以下性质：
 ①通过对氧化物体积和被氧化物体积的比较，判断氧化膜是否覆盖工件表面；
   例：V(FeO)：V(Fe)=1.77；V(Fe3O4)：V(Fe)= 2.09
           V(Fe2O3)：V(Fe)=2.14
          判定：大于1说明可以覆盖表面，考虑体积，比值，层与层的应力，可以推断出容易起皮。
②生成的氧化物结晶结构和致密性；
③和基体金属的结合。

 二、氧化速度；
氧化速度主要取决于化学反应的速度和扩散的速度，温度的升高，化学反应的速度和扩散速度将增加，随着时间的延长和膜的的增厚或膜的致密性的提高而减慢，因此氧化速度可有下列三种情况：
1）氧化膜不完整、不连续时，像氧化物比体积小的镁、钾、钙等，他们的氧化膜增厚和时间的关系是样：y=Kt+A；
2）氧化膜是覆盖在金属表面的，膜层中可以进行离子扩散。像铁、锰、钴、镍、铜等的氧化膜。膜层增厚的关系：y*y=kt+A；
3）膜不仅覆盖金属表面，而且膜层中离子扩散困难。像铬、铝、硅等的氧化膜。膜层增厚为：y=lnKt（STS表面膜的状态的解释）

三、提高钢氧化性能的途径。
①.加入合金元素降低氧化膜中的扩散；
②加入合金元素，提高氧化膜的稳定性；
③.加入合金元素，形成致密，稳定的合金氧化膜。
高温下工作的钢件（包含STS），由于氧化有自发的趋势，氧化是一定要发生的。但是如前所述，氧化的速度，继续氧化问题是可以改变和控制的，通过加入合金元素，改变氧化膜层的传导性，降低氧化膜中的扩散，提高氧化膜的稳定性；形成致密稳定的合金元素氧化膜，提高膜的保护性，从而提高钢（STS钢）的抗氧化性。（空气中的考虑）