| 切削刀具中有旋转刀具，或钻削刀具和车削刀具。在各种制造工艺中，装载在工作机械、铣床和车床等上进行切削加工。刀具材料要求硬度和韧性，刀具形状要求刃尖强度、切削性和切屑排出性。这里指的切削性是指切削阻抗低。切屑排出性是指切屑生成后尽快离开切削点，通过刃槽排出的性质。
切削刀具中旋转刀具从结构上分为两类，整体式和更换刃尖式刀具。整体式是由切削刃的刃部和装卸筒夹持部分的杆部构成，各部位是同一种材料。原料有超硬合金、高速工具钢、CBN等。更换刃尖式是由刃尖、装卸夹持的杆和装卸机械主轴的刀杆构成，刃尖磨损后可以更换。这种刃尖的材料有超硬合金、金属陶瓷和CBN等。切削刀具的材料广泛使用的是越硬合金组成WC-Co，也有添加控制晶粒状态的各种合金成分。表1是切削刀具用超硬合金的分类。
表1 超硬合金材料的分类及代号
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大分类 |
硬度← （特性） →韧性高 |
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P（钢用） |
P01 |
P10 |
P20 |
P30 |
P40 |
P50 |
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M（不锈钢用） |
M01 |
M10 |
M20 |
M30 |
M40 |
- |
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K（铸铁用） |
K01 |
K10 |
K20 |
K30 |
K40 |
- |
最近，为了提高刀具的使用寿命，在超硬合金材料表面进行涂层处理。旋转刀具用涂层要求具有硬度、抗热性和润滑性。抗热性用开始氧化温度表示，切削钢的涂层组成一般是Ti化合物。
刀具的使用寿命与涂层技术的进步密切相关，物理真空镀膜法之一的离子镀法的改进大大延长了刀具的使用寿命。提高了硬度和抗氧化性的纳米复合覆膜，可以稳定切削高硬度的淬火钢。作为设计刀具的新技术，为了降低刀具成本，缩小刃尖式刀具直径比较有效。另外，不等分割刃和不等相位刃等刃形减振技术也在发展中。这些技术具有抑制切削中的异常振动，延长刀具的使用寿命，提高加工效率的效果。 |
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